金屬探傷一般采用無(wú)損探傷檢測(cè)，常用的是超聲波金屬探傷儀。超聲波金屬探傷儀的種類繁多，但在實(shí)際的探傷過程，脈沖反射式超聲波金屬探傷儀應(yīng)用的為廣泛。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會(huì)發(fā)生反射，反射回來(lái)的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波金屬探傷儀就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。
運(yùn)用超聲檢測(cè)的方法來(lái)檢測(cè)的儀器稱之為超聲波金屬探傷儀。它的原理是：超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí)，材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測(cè)。超聲檢測(cè)方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
超聲波金屬探傷儀是超聲波探傷的主體設(shè)備，它的作用是產(chǎn)生電振蕩并加于換能器(探頭)上，激勵(lì)探頭發(fā)射超聲波，同時(shí)將探頭送回的電信號(hào)進(jìn)行放大，通過一定方式顯示出來(lái)，從而得到被探工件內(nèi)部有無(wú)缺陷及缺陷位置和大小等信息。超聲波金屬探傷儀廣泛用于實(shí)驗(yàn)室，也用于工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。本儀器廣泛應(yīng)用在各地特檢院、建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)站、鍋爐壓力容器制造、工程機(jī)械制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)制造、船舶制造、石油天然氣裝備制造等需要缺陷檢測(cè)和質(zhì)量控制的領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役安全檢查與壽命評(píng)估。
（超聲波金屬探傷儀產(chǎn)品圖）
超聲波金屬探傷儀的核心重要組成部分
1、靈敏度
超聲波探傷中靈敏度一般是指整個(gè)探傷系統(tǒng)（儀器和探頭）發(fā)現(xiàn)zui小缺陷的能力。發(fā)現(xiàn)缺陷愈小，靈敏度就愈高。
超聲波金屬探傷儀的探頭的靈敏度常用靈敏度余量來(lái)衡量。靈敏度余量是指儀器zui大輸出時(shí)（增益、發(fā)射強(qiáng)度zui大，衰減和抑制為0），使規(guī)定反射體回波達(dá)基準(zhǔn)高所需衰減的衰減總量。靈敏度余量大，說明儀器與探頭的靈敏度高。靈敏度余量與儀器和探頭的綜合性能有關(guān)，因此又叫儀器與探頭的綜合靈敏度。
2、盲區(qū)與始脈沖寬度
盲區(qū)是指從探測(cè)面到能夠發(fā)現(xiàn)缺陷的小距離。盲區(qū)內(nèi)的缺陷一概不能發(fā)現(xiàn)。
始脈沖寬度是指在一定的靈敏度下，屏幕上高度超過垂直幅度20%時(shí)的始脈沖延續(xù)長(zhǎng)度。始脈沖寬度與靈敏度有關(guān)，靈敏度高，始脈沖寬度大。
3、分辨力
超聲波金屬探傷儀與探頭的分辨力是指在屏幕上區(qū)分相鄰兩缺陷的能力。能區(qū)分的相鄰兩缺陷的距離愈小，分辨力就愈高。
4、信噪比
信噪比是指屏幕上有用的小缺陷信號(hào)幅度與無(wú)用的噪聲雜波幅度之比。信噪比高，雜波少，對(duì)探傷有利。信噪比太低，容易引起漏檢或誤判，嚴(yán)重時(shí)甚至無(wú)法進(jìn)行探傷。
